Наш сайт представляет каждый день информационную картину рынка электротехники. Оперативность и полнота информации - это цели, к которым мы стремимся. В качестве источников используются авторитетные порталы в данной области, а так же статьи от наших авторов. Кроме того, мы публикуем статьи и пресс-релизы от наших читателей. Для того, что бы ваши материалы были опубликованы – пришлите их на почтовый адрес inbox(at)380v.net
Директор Департамента добычи и транспортировки нефти и газа Министерства энергетики РФ Сергей Ерке принял участие в ежегодном съезде нефтяных компаний Татарстана, на котором провел встречу с Президентом Татарстана Минтимером Шаймиевым.
Речь шла о разработке мер по господдержке малых нефтяных компаний, опыт работы с которыми наиболее развит в республике Татарстан. По словам представителя Минэнерго, необходимо распространять позитивный опыт Татарстана на другие регионы страны.
Минэнерго России намерено разработать и реализовать комплекс мер поддержки малых нефтяных компаний (МНК) – пользователей недр и предприятий, оказывающих сервисные услуги по добыче нефти, в частности, меры по совершенствованию нормативно-правовой базы в области налогообложения, законодательного закрепления статуса субъектов малого и среднего предпринимательства в нефтедобыче и нефтесервисе, взаимоотношений с крупными вертикально-интегрированными нефтяными компаниями, снижения административных барьеров.
Обсуждаемые предложения направлены на сохранение и развитие малого и среднего предпринимательства в нефтедобывающей отрасли в целях максимально эффективного использования топливно-энергетических ресурсов и обеспечения стабильного уровня добычи углеводородного сырья в России.
Группа компаний "СОКОЛ-Инвест" объявляет об открытии завода по производству волоконно-оптического кабеля "Сибирь-Кабель" в г.Бердске Новосибирской области. "Сибирь-Кабель" — первое в России производство оптического кабеля, расположенное за Уралом.
Церемония открытия состоялась 3 июля 2009 года. На ней присутствовали: пред-ставители Администрации Новосибирской области и г. Бердска, ГУВД по Новосибирской области, представители крупнейших телекоммуникационных компаний – ОАО "Сибирь-телеком", ОАО "ВымпелКом", ОАО "Мегафон", ЗАО "Эр-Телеком Холдинг"; представи-тели строительно-монтажных и проектных организаций — ООО "Алтайтелефонстрой", ОАО "Трест Связьстрой-6", ОАО "Гипросвязь" и другие. Присутствовали и зарубежные гости – представитель компании Fujikura (Япония).
С приветственной речью к участникам торжества обратился Заместитель Губерна-тора Новосибирской области — руководитель департамента стратегического управления и планирования Новосибирской области Владимир Алексеевич Никонов, который поздра-вил всех с открытием нового завода.
Новый завод будет выпускать широкую номенклатуру оптических кабелей. Впервые в России планируется производить кабель на основе ленточного волокна, также планиру-ется освоить передовую технологию производства кабелей с центральным модулем ме-тодом пучковой укладки с числом волокон до 48 шт.
Волоконно-оптические кабели будут выпускаться под торговой маркой "Интегра-Кабель", известной на российском рынке с 2002г.
Продукция завода будет соответствовать самым высоким стандартам качества. Это обусловлено несколькими факторами. Во-первых, использование оптического волок-на мирового лидера — японской компании Fujikura. Во-вторых, управляющие кадры ново-го предприятия имеют большой опыт в кабельной промышленности. В-третьих, использо-вание технологических наработок другого предприятия группы "СОКОЛ-Инвест" — заво-да "СОЮЗ-КАБЕЛЬ", расположенного в Витебске (СЭЗ "Витебск", Беларусь). Четвертым фактором является наличие квалифицированных специалистов из Бердска и Новосибир-ска.
Справочная информация:
Бердск — второй по численности населения город Новосибирской области (95 000 чел., 2008г.), спутник Новосибирска. Расположен на берегу Новосибирского водохранилища в 30 км от Новосибирска.
Площадь завода — 7000 кв.м.
Мощность — 17 000 км кабеля в год.
Персонал — более 100 человек.
В Южноуральске на базе учебно-тренировочного полигона Троицких электросетей филиала ОАО "МРСК Урала" – "Челябэнерго" (подстанция "Казачья") начались соревнования по профессиональному мастерству оперативного персонала ОАО "МРСК Урала".
В соревнованиях принимают участие 6 команд, сформированных из представителей распределительных сетей филиалов компании – победителей соревнований профмастерства, проводившихся ранее в каждом подразделении "МРСК Урала".
Состязания пройдут в восемь этапов в период с 6 по 9 июля 2009 года. Главный судья соревнований - заместитель главного инженера по техническому обслуживанию и ремонту ОАО "МРСК Урала" Эдуард Шапочкин.
Среди основных испытаний - проверка знаний нормативно-технической документации, правил технической эксплуатации, охраны труда, использования средств защиты, производство оперативных переключений, подготовка рабочего места и допуск бригады к работе. Проверка действий команды при ликвидации технологического нарушения на подстанции, практических навыков при освобождении пострадавшего от действия электрического тока и оказание ему первой медицинской помощи, тушение возгорания на маслонаполненном оборудовании.
Итоги состязаний планируется подвести 9 июля. Команда-победитель получит право представлять "МРСК Урала" на Всероссийских соревнованиях профессионального мастерства, которые состоятся в сентябре 2009 года в г.Нижневартовске.
SILVER FOX является ведущим поставщиком привешиваемых ярлыков для кабелей в Британии. Наши ярлыки созданы в целях экономии значительного количества времени. Только наши ярлыки поставляются с перфорированными пластиковыми листами и распечатываются стандартным офисным лазерным принтером. Это означает, что за 15 секунд можно получить до 60 ярлыков. Эти высококачественные ярлыки долговечны, они прошли тестирование независимых лабораторий в соответствии со стандартами MIL на 1000-часовое испытание при 85°C, при – 40°C, на влажность, а также испытания сероводородом и солевым туманом.
Информация на этих маркерах может быть напечатана с помощью свободной стандартной версии программы маркирования Silver Fox Labacus Innovator. Программу можно загрузить с сайта компании. Уже на протяжении 12 лет ярлыки широко используются в энергетической промышленности различных стран - в Казахстане, Саудовской Аравии и на британских платформах Северного Моря.
Студенты вузов и средних профессиональных учебных заведений проходят производственную практику в различных подразделениях «Вологдаэнерго». В основном, это студенты старших курсов электроэнергетического факультета ВоГТУ. Как сообщили в отделе подбора, учета и развития персонала, перед прохождением практики все студенты прошли предварительные собеседования со своими руководителями и наставниками - работниками «Вологдаэнерго», имеющими большой стаж и опыт работы.
Для большинства студентов производственная практика в стенах «Вологдаэнерго» позволяет собрать материалы для написания курсовых и дипломных работ. Ведь во время ее прохождения студенты получают непосредственную возможность применить полученные в учебных заведениях теоретические знания на энергообъектах, познакомиться с особенностями работы предприятия, методами эффективного управления.
Наибольшее количество студентов в этом году приняли на практику Вологодские электрические сети (14 человек), Исполнительный аппарат «Вологдаэнерго» (12 человек), Великоустюгские электрические сети (8 человек) и Кирилловские электрические сети (8 человек). Практические знания в Вологодской сетевой компании получают будущие инженеры, управленцы, финансисты, экономисты, юристы, программисты, а также электромонтеры, слесари и сварщики. И уже сейчас, часть студентов признается, что после окончания обучения мечтали бы устроиться на работу именно в «Вологдаэнерго».
В четверг, 9 июля ОАО «Кировский завод ОЦМ» (КЗОЦМ, предприятие перерабатывающего комплекса УГМК) торжественно введет в промышленную эксплуатацию стан холодной прокатки «Кварто-160» и линию резки особо тонких лент. С их пуском завершится второй и третий этапы Программы по созданию на КЗОЦМ новейшего технологического литейно-прокатного комплекса.
Ожидается, что в церемонии примут участие генеральный директор УГМК Андрей Козицын, губернатор Кировской области Никита Белых, генеральный директор ООО «УГМК-ОЦМ» Игорь Москаленко, а также представители администрации г. Кирова и представители поставщика оборудования – немецкой компании Burghart+Scmidt.
Благодаря внедрению новейшего оборудования Кировский завод ОЦМ сможет производить высококачественный прокат в виде листов и лент из меди и сплавов на основе меди, и в диапазоне наиболее востребованных на рынке толщин.
Так, высокоскоростной прокатный стан «Кварто-160» немецкой фирмы «Danieli Fröhling» (Даниели-Фрелинг) оснащен современными системами автоматики, позволяющими вести прокатку ленты толщиной 3,0 мм до толщины 0,025 мм и шириной от 300 мм до 650 мм с высокой точностью геометрических размеров. Максимальная масса обрабатываемых рулонов составит 5000 кг, максимальная скорость прокатки – 800 м/мин.
Линия продольной резки немецкой фирмы Burghart+Scmidt (Бургхардт и Шмидт) оснащена современными автоматизированными системами управления, позволяющими проводить разрезку особо тонких лент толщиной от 0,025 мм с высокими параметрами точности и минимальной шириной реза 10 мм. Данные параметры соответствуют требованиям, которые предъявляются автоматизированными комплексами на изготовление комплектующих радиаторов для автомобильной промышленности. Кроме того, линия оснащена устройством для упаковки рулонов по европейским стандартам.
Напомним, что в рамках Программы по созданию современного комплекса Кировский завод ОЦМ в 2007 году ввел в эксплуатацию установку вертикального непрерывного литья фирмы SMS Meer (Германия). В настоящее время завод ведет строительно-монтажные работы по установке линии непрерывного отжига фирмы Otto Junker (Германия), с пуском которой завершится четвертый, заключительный, этап программы реконструкции.
УГМК приступила к реализации Программы «Увеличение объемов производства плоского проката» на Кировском заводе ОЦМ в 2004 году. На предприятии будет создана сквозная технология от литья до выпуска лент толщиной до 25 микрон, обеспечивающая высокое качество и производительность по всему циклу обработки, снижение отходообразования и затрат на изготовление проката. Годовая мощность нового комплекса составит 11 тыс. тонн проката, инвестиции в реализацию проекта оцениваются в сумму свыше 30 млн евро.
Справка:
Уральская горно-металлургическая компания объединяет активы около 50 предприятий, расположенных в различных регионах России. УГМК контролирует выпуск около 40% российской катодной меди, цинка и около 50% свинца, четверть отечественного рынка проката цветных металлов, а также более половины европейского рынка медных порошков.
С 2000 года ОАО «Кировский завод по обработке цветных металлов» входит в сферу влияния Уральской горно-металлургической компании. Управление предприятием осуществляет управляющая компания – ООО «УГМК-ОЦМ».
Завод введен в эксплуатацию в 1956 году. На сегодняшний день является одним из самых современных предприятий среди российских предприятий по обработке цветных металлов.
Основные виды продукции: ленты, фольга, листы, плиты, полосы, прутки, трубы, проволока.
С 27 мая по 2 июля в филиалах ОАО «МРСК Центра и Приволжья» прошли соревнования профессионального мастерства оперативного персонала по обслуживанию подстанций 110 кВ.
На учебно-тренировочных полигонах специалисты по обслуживанию подстанций производственных отделений филиалов боролись за право стать лучшими в своей профессии. Команды-победители будут представлять свои филиалы на финальных соревнованиях ОАО «МРСК Центра и Приволжья», которые пройдут в период с 27 по 31 июля в г. Йошкар-Ола.
Соревнования профессионального мастерства оперативного персонала проводятся в ОАО «МРСК Центра и Приволжья» регулярно. Их цель - совершенствование уровня профессиональной подготовки оперативного персонала, повышение качества работ и безопасности при обслуживании подстанций, внедрение новых форм и методов управления энергетическим оборудованием.
Данные мероприятия – это особая форма профессиональной учебы персонала. Участие в них стимулирует специалистов на совершенствование своего мастерства, способствует их знакомству с новым оборудованием и технологиями, обмену опытом.
Традиционно в этом году проведению соревнований в филиалах компании предшествовала серьезная подготовка. Специалисты отрабатывали теоретические знания и практические навыки, комплектовались судейские бригады, готовились учебно-тренировочные полигоны.
На открытии соревнований присутствовали представители областных и районных администраций, Ростехнадзора. Это говорит о значимости этого мероприятия не только для самих энергетиков, но и для регионов, где расположены филиалы ОАО «МРСК Центра и Приволжья».
Состязания показали высокий уровень профессиональной подготовки оперативного персонала в филиалах компании. Наряду с заслуженными энергетиками свое мастерство очень успешно демонстрировали молодые специалисты.
По мнению заместителя генерального директора по техническим вопросам – главного инженера ОАО «МРСК Центра и Приволжья» Сергея Андруса: «Все участники соревнований, прежде всего, приобрели бесценный практический опыт, который поможет им в дальнейшей профессиональной деятельности - повысит оперативность и качество обслуживания подстанций, надежность и безопасность производства работ».
СПРАВКА
Открытое акционерное общество «Межрегиональная распределительная сетевая компания Центра и Приволжья» является основным поставщиком услуг по передаче электроэнергии и технологическому присоединению к электросетям во Владимирской, Ивановской, Калужской, Кировской, Нижегородской, Рязанской, Тульской областях, а также в Республике Марий Эл и Удмуртской Республике.
Под управлением ОАО «МРСК Центра и Приволжья» по данным на 01.01.2009г. находятся: 262,187 тыс. км. ЛЭП (с учетом кабельных линий), 58 155 трансформаторных подстанций 6-35/0,4 кВ, 557 распределительных подстанций 6-10 кВ, 1541 подстанций 35 кВ и выше - с установленной трансформаторной мощностью 27,92 тыс. МВА.
Генеральный директор ОАО «МРСК Центра и Приволжья» – Ушаков Евгений Викторович.
Казалось бы, для российских потребителей ПВХ в конце прошлого года начали намечаться положительные тенденции. На фоне сниженного спроса торговые компании снизили цену с 47 тыс. руб. за тонну, которая держалась с мая по октябрь 2008, до 29 тыс. руб. включая НДС к февралю 2009. Но, как показала практика, на этом проблемы переработчиков только начались.
"С января по июль 2009 г., переработчики ПВХ жили весьма неплохо – они запаслись сырьём в достаточных количествах, так что покупать его не приходилось. Но за эти полгода они сократили свои складские запасы сырья до критического минимума, некоторые даже меньше, - поясняет глава компании "Креон" Фарес Кильзие (Fares Kilzie), - Возникла острая необходимость "купить", особенно учитывая начало горячего сезона, а у кого и по какой цене – выбирать не приходилось в виду полного отсутствия альтернативы. Продавец фактически один на внутреннем рынке, импорт прекратил своё существование – в этих условиях многие производители изделий из ПВХ ощутили "искусственный" дефицит сырья и были вынуждены сократить объёмы производства".
Наряду с этим, по сведениям потребителей, с 1 июля "Единая Торговая Компания" сократила квоты на ПВХ-смолу и одновременно повысила цену до 41,5 тыс. руб. за тонну.
Как утверждают эксперты рынка, сокращение квот, в первую очередь, связано с грядущей в сентябре остановкой ООО "Каустик" (г. Стерлитамак). Возникает вопрос, насколько целесообразно искусственно ограничивать потребление в июле, чтобы подготовиться к сентябрю.
Подтверждением сложившемуся тренду служат и слова заместителя генерального директора по коммерческим вопросам йошкар-олинского Завод "Искож" Людмилы Дормачёвой: "На 1 июля наши склады практически пусты, смолы нет и купить её оказывается просто невозможным. Поливинилхлорид – основное сырьё для нашего производства, поэтому сегодня мы готовы приобретать его по завышенным ценам, либо импортный - лишь бы материал был в наличии и в достаточных объёмах. Но сырья нет в свободной продаже на внутреннем рынке, а импорт находится в критическом состоянии. При этом властные структуры никак не способствуют решению данной проблемы".
Однако, учитывая приведенные выше данные, возникает второй по степени важности вопрос: если импортной смолы сегодня в России нет, почему продукты переработки ПВХ по-прежнему продолжают ввозиться? Получается, что выбранная ценовая политика российских трейдеров оказывает губительно воздействие на импорт и абсолютно не влияет на импорт готовых изделий. Или отечественные переработчики просто не научились работать в отличие от китайских и южнокорейских? И насколько коррелируют цены сырья с ценами готовых продуктов?
Эти вопросы и неоднозначная рыночная ситуация в целом будут вынесены на обсуждение в рамках VI Международной конференции "ПВХ 2009", которая состоится 15 июля 2009 года в отеле "Балчуг Кемпински Москва". В состав аудитории мероприятия войдут и производители сырья, и переработчики, и трейдеры – каждая сторона сможет высказаться, выразить своё видение дальнейшего развития событий, предложить оптимальный вариант решения обозначенной проблемы.
Charter Wire строит новый завод площадью в 160 000 кв. футов (48800 кв. метров) в районе Menomonee Valley в Милуоки и уже начала перевозить некоторое оборудование на свой новый завод. В дальнейшем компания планирует перенести туда всё производство.
По словам Джона В. Меллоуиса, главного управляющего Charter Wire, бригады от MSI General, главного подрядчика проекта, находятся всё еще в процессе завершения строительства. “Они сейчас работают над всеми внутренними механическими системами,” - сообщил он. “Они завершат работы к середине третьего квартала”. Этот процесс займёт немного времени. Наша цель заключается в том, чтобы находиться под одной крышей к концу года”. Одна четвертая или одна третья часть оборудования на новом заводе будет новой. Общая сумма расходов на новый проект, включая аппаратное обеспечение, недвижимость и конструкторские работы, будет составлять примерно $20 миллионов.
Площадь существующего завода Charter Wire на улице 114 N. Jackson St. в районе Historic Third Ward составляет 175 000 квадратных футов (53375 кв. м). Хотя новый завод будет на 15 000 кв. футов (4575 кв.м) меньше старого, компания получит гораздо более функциональную планировку для производства.
“160 000 (кв.футов) кажутся намного больше, чем 175 000 футов здесь (на существующем заводе),” - говорит Меллоуис. “Этот завод стоит здесь уже 70 лет, стены стоят прочно, но процесс производства не должен стоять – он должен идти вперёд. Мы получили замечательную возможность повысить качество производства”.
На существующем заводе работники, в среднем, касаются продукта восемь-девять раз во время процесса производства. На новом заводе они будут касаться продукта приблизительно пять раз. Новый завод в районе Menomonee Valley сократит также проблемы транспортирования. “В обычный год, а 2009 не является таковым, мы будем иметь около 2 500-3 000 приходящих и уходящих машин”, - заявил Меллоуис. “Водителям неудобно добираться до района Third Ward, особенно в сезон фестивалей”.
На заводе Charter Wire трудятся 97 рабочих. Хотя процесс производства шёл медленно, ни один работник не был уволен. Когда новый завод заработает, компания не будет сразу же нанимать новых работников. “Главная наша цель заключается в том, чтобы расширить наше дело”, - сказал Меллоуис. “У нас есть возможность перенести производство, и мы пользуемся этой возможностью, чтобы достичь своей цели. Новая планировка позволит нам немного изменить процесс производства”.
Компания Charter Wire имеет значительный объём деятельности в автомобильном секторе, который будет относительно медленным до конца 2009. Однако, большое сокращение материально-технических ресурсов в ряде отраслей промышленности за первые шесть месяцев этого года даёт надежду на их рост во второй половине года, сказал Меллоуис. “Мы обслуживаем большое количество промышленных секторов, и управление материально-техническими ресурсами каждого из них протекает очень медленно. Стальная промышленность, которая в некотором смысле является показателем для нас, находится на рекордно низком уровне. Это означает, что любой скачок вверх в развитии приведёт к перекорректированию материально-технических ресурсов”.
Китайские спотовые цены на сталь выросли на прошлой неделе, в особенности цена строительной стали, которая поднялась на 200 юаней за тонну в г. Тяньцзинь и Цзинань в северо-восточном Китае, как сообщают источники.
На прошлой неделе спотовые цены на строительную сталь выросли на 100 юаней за тонну в пятнадцати китайских городах. Цены листов средней толщины поднялись от 70 до 100 юаней за тонну почти во всех городах кроме Чунцина, юго-западный Китай. Рулоны и листы холоднокатаной стали подорожали на 200 юаней за тонну в северном и северо-восточном Китае.
66 предприятий, выпускающих сортовую сталь, и 50 производителей заготовки для проволоки повысили спотовые цены на прошлой неделе. Jiangsu Shagang Group Co, крупнейший частный китайский производитель стали, в конце июня повысил заводскую цену сортовой стали на 130 юаней за тонну.
Тем временем, китайские спотовые цены на железную руду выросли на прошлой неделе от US$4 до US$81.5 за тонну (самая высокая отметка за последние 4 месяца).
Спотовые цены даже выше тех, что Rio и BHP прогнозировали для азиатских импортёров железной руды. Два гиганта производства железной руды предложили азиатским производителям стали 33% скидку с цены на железную руду, а Китайская Ассоциация чугуна и стали (CISA) запросила о 40% скидке.
В ОАО «МРСК Центра» подведены итоги анкетирования клиентов, проводившегося в 11 регионах присутствия компании. Отдел управления взаимоотношениями с клиентами получил и обработал более 5 500 анкет. Анализ результатов анкетирования показал, что удовлетворенность клиентов компании качеством оказания услуг повысилась.
Одной из основных стратегических задач Единой операционной компании является обеспечение эффективного развития сбыта электросетевых услуг, предполагающее
полное удовлетворение спроса на услуги распределительной компании и максимальную удовлетворенность клиентов. Для изучения ожиданий клиентов и повышения качества оказываемых электросетевых услуг в компании регулярно проводится анкетирование клиентов.
Для проводившегося в мае-июне опроса клиентов использовались площадки центров обслуживания клиентов (ЦОК), производственных отделений и районов электрических сетей филиалов компании, единый телефон прямой линии энергетиков, Интернет-приемная ОАО «МРСК Центра». Анкеты содержали вопросы об удовлетворенности клиентов качеством электросетевых услуг, существующими уровнями тарифа на электроэнергию, а также о наиболее удобных каналах информирования клиента об отключениях электроэнергии в регионе. Наиболее активными участниками опроса оказались наемные работники и госслужащие (26% и 16% опрошенных), а также пенсионеры (20%).
Анализ результатов анкетирования показал, что по сравнению с 2008 годом удовлетворенность клиентов компании качеством оказания услуги по техприсоединению к электрическим сетям МРСК Центра увеличилась (на 0,5 %). Средняя оценка энергетиков в целом по МРСК составила 3,66 балла из 5 возможных. Довольны качеством услуги 63 % опрошенных клиентов. Значительное улучшение деятельности компании по технологическому присоединению отмечено клиентами филиалов «Липецкэнерго», «Тамбовэнерго» и «Костромаэнерго».
Для оценки услуги по передаче электроэнергии рассматривались частота возникновения перепадов напряжения в сети (мигание света, низкая освещенность) и частота отключения электроснабжения (возникновение перерывов в электроснабжении). Средняя оценка качества электроснабжения в 2009 году в компании составила 3,6 баллов из 5 возможных, что выше аналогичного показателя за 2008 год (на 0,05%). Наибольшее количество баллов проставили клиенты филиалов «Костромаэнерго», «Тамбовэнерго», «Белгородэнерго».
Получать информацию о плановых отключениях электроэнергии пожелали 59% клиентов, 49% опрошенных хотят быть информированы об аварийных отключениях. Наиболее удобным каналом взаимодействия клиенты назвали телефон (43%) и ЦОК (20%). Почти в два раза по сравнению с 2008 годом (с 4,16% до 8%) возрос спрос на использование Интернет-приёмной [ >>>
] сайта МРСК Центра. Следуя за пожеланиями клиентов, компания начала размещать графики плановых отключений, связанных с капитальным ремонтом энергооборудования, в Интернет-приемной филиалов.
К 2010 году компания планирует повысить оценку удовлетворенности качеством оказания услуги технологического присоединения на 6,3%, удовлетворенности качеством электроснабжения – на 1,5 %. Для достижения поставленных целей в ОАО «МРСК Центра» разработана программа корректирующих мероприятий и начата их реализация.
Подробнее ознакомиться с результатами анкетирования можно в интернет-приемной компании [ >>>
]
В Челябинске сдана в эксплуатацию новая линия электропередачи напряжением 10кВ. Кабельно-воздушная линия обеспечила резервное питание поселка Шершни от подстанции 110 кВ "Шершневская", позволила разгрузить существующие сети 10 кВ, гарантировать качественное электроснабжение населенного пункта, а также обеспечить повышение категории надежности электроснабжения газовой котельной, поставляющей тепло для жителей Шершней (около 3 000 человек).
Кроме этого, Челябинские горэлектросети провели реконструкцию воздушных линий электропередачи северной части поселка, связующих распределительный пункт и две трансформаторные подстанции. Работы выполнены с использованием самонесущего изолированного провода, среди преимуществ которого высокая пропускная способность, прочность, экономичность и долгий срок службы.
Применение современных технологий при строительстве и реконструкции линий позволило энергетикам гарантировать стабильное и качественное электроснабжение населенного пункта. Работы выполнены в рамках программы "Челябэнерго" по реконструкции сетей электроснабжения поселков г. Челябинска.
В ОАО “МРСК Волги”завершился корпоративный конкурс детского рисунка «Его величество электричество», основная цель которого - напомнить детям о том, как опасно бывает электричество. Рисунки победителей конкурса будут использованы в социальной рекламе – своим творчеством дети энергетиков помогут своим ровесникам понять, насколько осторожно нужно обращаться с электричеством.
Конкурс проводился среди детей сотрудников филиалов и аппарата управления компании в возрасте от 5 до 14 лет по 3-м возрастным группам. Всего в конкурсе приняли участие около 100 юных художников, которые представили на рассмотрение жюри 112 работ.
При подведении итогов конкурса жюри оценивало работы по 4 критериям: соответствие теме, наглядность разъяснения правил безопасности, самостоятельность выполнения работы, художественная ценность. Оценка работ была максимально объективной, поскольку у жюри не было возможности увидеть данные о фамилиях авторов и филиалах, в которых работают их родители.
По итогам конкурса победителями конкурса стали: в младшей возрастной группе Екатерина Швецова (филиал “Саратовские распределительные сети”), в средней возрастной группе – Анна Назина (филиал «Саратовские распределительные сети»), в старшей возрастной группе – Александр Шеленцов (филиал “Самарские распределительные сети”). Они будут награждены ценными призами. Все участники конкурса получат дипломы и сувениры.
По словам председателя жюри, директора по эксплуатации и развитию ОАО “МРСК Волги” Сергея Астафьева, компания проводит большую работу по предотвращению электротравматизма, в первую очередь уделяя внимание детям.
Справка:
ОАО «Межрегиональная распределительная сетевая компания Волги» зарегистрирована 29 июня 2007 г. в г. Саратове.
С 1 апреля 2008 г. ОАО "МРСК Волги" функционирует как единая операционная компания с филиалами: "Мордовэнерго", "Оренбургэнерго", "Пензаэнерго", "Самарские распределительные сети", "Саратовские распределительные сети", "Ульяновские распределительные сети", "Чувашэнерго".
Деятельность «МРСК Волги» охватывает 7 регионов общей площадью 403 тысячи кв. км., на которой проживает более 13 млн. человек. Общая протяженность линий электропередачи превышает 225 тысяч км. Численность персонала - 18 тысяч человек.
В аппарате управления открытого акционерного общества «Межрегиональная распределительная сетевая компания Волги» состоялся очередной семинар по системе менеджмента качества. На этот раз обсуждалась роль и ответственность высшего руководства, основные цели и риски проекта по внедрению СМК. В семинаре приняли участие руководители Общества и директора производственных отделений филиала «Саратовские распределительные сети». Обучение провела компания «Русский Регистр – Международная сертификация».
Основные цели семинара заключались в передаче знаний и отработке базовых навыков, необходимых высшему руководству при проектировании, внедрении и сертификации системы менеджмента качества, разработке основных положений управления рисками в системах менеджмента качества.
Система менеджмента качества нацелена на обеспечение эффективной системы управления надежностью и безопасностью энергетического оборудования и обеспечение эффективного управления надежностью профессиональной деятельности и работоспособностью персонала, что особенно важно для энергетических компаний.
Филиал ОАО «ФСК ЕЭС» – Магистральные электрические сети (МЭС) Юга – завершил ремонт автотрансформаторов на подстанции 330 кВ Черкесск (Карачаево-Черкесская Республика). В результате выполненных работ возросла надежность электроснабжения потребителей республики с населением 450 тысяч человек, а также горных курортов Северного Кавказа – Домбая, Архыза и Теберды. Стоимость работ составляет 5 млн рублей.
Автотрансформаторы предназначены для преобразования напряжения тока в сети. В рамках реализации ремонтной программы 2009 года на двух автотрансформаторах подстанции 330 кВ Черкесск мощностью по 125 МВА каждый, выполнен ремонт систем охлаждения, высоковольтных вводов, установлены новые маслонасосы, заменены все резиновые уплотнители, трансформаторное масло, выполнена ревизия устройств регулировки под нагрузкой (РПН), произведена очистка внутренней поверхности и внешняя покраска агрегатов. После окончания работ проведены высоковольтные испытания обоих автотрансформаторов.
Ремонтная программа принимается ОАО «ФСК ЕЭС» ежегодно наряду с целевыми и инвестиционными программами. В нее попадают объекты, оборудование которых нуждается в оперативном ремонте. Ремонтные работы, как правило, начинаются в апреле и продолжаются до конца октября, когда погодные условия оптимальны для ее реализации. В ноябре начинается проверка готовности энергообъектов к зиме. Выполнение ремонтной программы способствует повышению надежности эксплуатации электросетевых объектов и успешному прохождению осенне-зимнего периода. Всего на реализацию этой программы в 2009 году в южном регионе будет направлено 546 млн рублей.
Подстанция 330 кВ Черкесск трансформаторной мощностью 250 МВА введена в эксплуатацию в 1979 году. От ее стабильной работы зависит надежность электроснабжения крупных промышленных потребителей региона, среди которых ОАО «Кавказцемент», ОАО «Черкесский завод НВА», а также ОАО «Карачаево-Черкесский сахарный завод».
Итальянский производитель Prysmian SpA подтвердил, что сейчас проходят предварительные переговоры по вопросу о слиянии компании с меньшей компанией-конкурентом в Амстердаме Draka Holding NV. По словам обозревателей, слияние этих двух компаний привело бы к появлению мирового лидера в кабельной промышленности. Представители компании Prysmian, главным акционером которой является инвестиционная группа Goldman Sachs Group INC (GS) с 32% долей, заявили, что слияние будет осуществлено с равным делением акций. Предложенное слияние Draka и Prysmian является выгодной сделкой с точки зрения синергии расходов и доходов. Компания Prysmian имеет 53 завода по всему миру, на которых трудятся 12000 работников. Это вторая по величине кабельная фирма после французской фирмы Nexans SA (NEX.FR). Draka имеет примерно 40 заводов и 10000 работников.
Пресс-релиз компании Prysmian гласит:
Компания Prysmian рассматривает возможность трансграничного слияния с компанией Draka, при котором компания Prysmian выступает как правопреемник.
В свете пресс-релиза, поданного сегодня утром компанией Draka Holding N.V. (Draka), компания Prysmian S.p.A. (Prysmian) подтверждает, что, следуя выбранной ею стратегии роста, компания вступила в переговоры с Draka с целью рассмотрения, в присутствии консультантов, возможного соединения двух компаний, которое будет осуществлено путём трансграничного слияния компаний с равным делением акций, при котором Prysmian будет выступать как правопреемник. Такое слияние будет отвечать интересам всех вовлечённых в проект сторон, включая акционеров обеих компаний, при этом оно будет базироваться на рыночных ценах компаний.
Переговоры носят предварительный характер, и любая предложенная операция будет представлена на рассмотрение совету директоров, только когда будут определены главные элементы объединения. Кроме того, любая предложенная операция будет рассматриваться с нескольких сторон, включая согласие акционеров, процессы финансирования и консультирования работников. Таким образом, на данном этапе нет никакой уверенности в том, что будут осуществлены какие-либо операции.
Закрепить теоретические знания на практике смогут студенты высших и средних специальных учебных заведений восточного Оренбужья.
Этим летом в Восточных электрических сетях филиала ОАО «МРСК Волги» - «Оренбургэнерго» пройдут практику 33 студента старших курсов.
В первые дни практики для всех студентов обязателен инструктаж по технике безопасности. Затем сотрудники производственных и технических служб, районов электросетей знакомят практикантов с историей развития энергетики в Оренбургской области и спецификой работы предприятия, о современном оборудовании на объектах электросетей. Есть в программе и экскурсии на производственные объекты.
Только через несколько недель ознакомительных и разъяснительных бесед студенты-энергетики получат свои первые задания: выполнить расчеты, составить планы и графики, присутствовать на допусках бригад, выездах на места проведения работ.
«Молодой человек уже в институте должен понять, хочет ли он заниматься этим делом, или все же поторопился с выбором профессии, - считает Владимир Кирпичников, главный инженер Восточных электрических сетей, - в энергетику приходят тысячи человек, только немногие остаются. А наша задача рассказать студенту во время прохождения практики все о профессии, чтобы через несколько лет он пришел к нам в сети осознанно, зная, что его ждет».
Согласно подписанному Соглашению ОАО «Группа Е4» и ОАО «Всероссийский теплотехнический институт» (ВТИ) договорились о сотрудничестве при выполнении научно-исследовательских и инженерных работ, связанных с техническим перевооружением, новым строительством и ремонтом тепломеханического оборудования ТЭС.
Подписанное Соглашение будет действовать на протяжении 5 лет. Согласно документу, стороны намерены сотрудничать в следующих областях:
• Реализация инвестиционных проектов, в том числе:
- разработка и (или) экспертиза инвестиционных предложений, проектов, ТЭО;
- разработка технических требований к оборудованию;
- сертификация импортного оборудования;
- оптимизация тепловых и пусковых схем;
- водоподготовка и вводно-химические режимы;
- природоохранные мероприятия и выполнение ОВОС, использование золошлаковых отходов;
- участие во входном контроле металла нового тепломеханического оборудования, назначение ресурса, разработка программы эксплуатационного контроля металла;
- проведение пуско-наладочных работ;
- разработка инструкций по эксплуатации;
- гарантийные испытания;
- разработка режимных и энергетических характеристик вводимого в эксплуатацию оборудования.
• Разработка и внедрение мероприятий по повышению надежности и экономичности действующего оборудования.
• Проведение добровольной сертификации объектов электроэнергетики.
• Экспертиза промышленной безопасности и техническое диагностирование котлов, турбин, трубопроводов, сосудов, отработавших нормативный ресурс.
• Проведение ремонтных работ, связанных с:
- нормализацией температурных расширений турбин;
- нанесением противоэрозионных защитных покрытий на рабочие и направляющие лопатки паровых турбин;
- установкой легкосъемного крепежа на муфты роторов паровых турбин;
- очисткой трубопроводов маслосистем;
- разработкой технологий сварки;
- консервацией тепломеханического оборудования.
• Участие в разработке и создании новых технологий и оборудования.
Группа Е4 намерена привлекать специалистов Всероссийского теплотехнического института к выполнению проектов на условиях договора субподряда.
Группа Е4 – инжиниринговая компания полного цикла, основанная в 2006 г. путем объединения в своем составе лучших российских и зарубежных игроков рынка. Общее количество сотрудников – 25 000 высокопрофессиональных специалистов. Компания предлагает уникальные инжиниринговые решения для тепловой и атомной энергетики, металлургии, химической и нефтегазовой отраслей, ЖКХ и госсектора. Современная производственная база, техника и оборудование, собственные инновационные разработки в области продления ресурса действующего оборудования, повышения энергоэффективности станций и предприятий, управления технологическими процессами позволяют клиентам Группы Е4 постоянно модернизировать и улучшать свои производства.
Единая операционная компания подвела итоги производственных показателей за январь — май 2009 года. Отпуск в сеть по всем 11 филиалам компании составил 24,9 млрд кВтч, снизившись по сравнению с аналогичным периодом 2008 года на 9,96 %.
Объём полезного отпуска электроэнергии в сеть за отчётный период составил 22,1 млрд кВтч. По сравнению с пятью месяцами 2008 года показатель полезного отпуска снизился на 10,94 %.
Снижение отпуска электроэнергии ОАО «МРСК Центра» обусловлено сокращением в 2009 году производственных программ крупных потребителей и сбытовых компании во всех 11 регионах деятельности Единой операционной компании. Лидерами по снижению потребления электроэнергии стали Липецкая, Курская, Тамбовская области. Наименьший спад зафиксирован в Тверском, Белгородском и Орловском регионах.
За пять месяцев 2009 года фактические потери составили 2,75 млрд кВтч (или 11,06 %), снизившись в абсолютном выражении на 32 млн кВтч.
Филиалу «Рязаньэнерго» ОАО «МРСК Центра и Приволжья» вручен диплом за достойное представление продукции и услуг по итогам всероссийской выставки «ТЭК России в XXI веке», проходившей с 8 по 11 апреля в Москве в Центральном выставочном зале «Манеж».
Выставка «ТЭК России в XXI веке» объединила более 100 российских и зарубежных компаний, работающих в топливно-энергетическом комплексе и смежных с ним областях. На мероприятии побывали высокие гости: министр энергетики РФ. С. И. Шматко, председатель комиссии Совета Федерации по естественным монополиям Н. И. Рыжков, члены Совета Федерации, депутаты Государственной Думы и другие официальные лица.
Диплом демонстрирует положительную оценку деятельности филиала «Рязаньэнерго» ОАО «МРСК Центра и Приволжья» в вопросах надежного и бесперебойного энергоснабжения потребителей. Участие в подобных выставках дает возможность развивать отношения с потенциальными инвесторами, способствует укреплению деловых связей и позволяет обмениваться опытом с коллегами, работающими в иных регионах или смежных отраслях промышленности.
Sterlite Technologies Limited (“Sterlite”), ведущий мировой поставщик решений для телекоммуникационных и энергетических отраслей, сегодня заявила, что Совет Директоров одобрил предложение увеличить объём годового производства оптического волокна до 20 миллионов километров, что позволит компании составить конкуренцию трём ведущим мировым производителям оптоволокна.
Производственные возможности компании Sterlite, составляющие на данный момент 6 миллионов километров, уже расширяются до 12 миллионов километров, при этом увеличиваются и затраты. Увеличение объёма производства до 20 миллионов километров, которое компания планирует осуществить до 2011, повлечёт за собой расходы в размере 250 крор рупий (US$ 52 Миллионов). Повысив производительность, компания сможет выпускать ряд оптоволоконных изделий, которые она производит в настоящее время, и новые изделия, ориентируясь на установки с высокой пропускной способностью, востребованные на современных мировых рынках.
Повышение производительности будет осуществляться за счёт расширения старого аппаратного обеспечения на объекте в Аурангабаде и установки нового оборудования на объекте, месторасположение которого скоро будет определено.
Завод «Инкаб» в 1,5 раза увеличил выпуск оптического кабеля в первом полугодии 2009 года по сравнению аналогичным периодом прошлого года.
Завод «Инкаб» - новейший завод по производству оптического кабеля в России (запущен в 2007 году).
С начала 2008 года до июля 2009 года мы изготовили и реализовали более 7500 км кабеля.
3 июля на спортивном стадионе г. Данкова прошла летняя Спартакиада энергетиков Восточного филиала ОАО «ТГК-4». В спортивном мастерстве соревновались команды девяти производственных подразделений и сборная исполнительного аппарата филиала. Соревнования проходили по следующим видам спорта: футбол, пляжный волейбол, настольный теннис, гиревой спорт, эстафета, канат и дартс.
Перед началом состязаний всем руководителям филиала было предложено посоревноваться на точность метания дротиков. В результате наиболее метким оказался технический директор Тамбовских тепловых сетей Николай Ряховский, второе место занял технический директор Елецких теплосетей Валерий Решетников, на почетном третьем месте - директор филиала Александр Горобцов.
По итогам соревнований первое общекомандное место завоевало подразделение Данковская ТЭЦ, опередив сборную Липецкой ТЭЦ-2 всего лишь на один балл, на третьем месте – команда Елецкой ТЭЦ. Все победители и призеры в отдельных видах спорта награждены Почетными грамотами, медалями и ценными подарками.
«Восточная региональная генерация» - филиал ОАО «ТГК-4», в его составе – Липецкая ТЭЦ-2, Тамбовская ТЭЦ, Елецкая ТЭЦ, Данковская ТЭЦ, Котовская ТЭЦ, Тепловые сети Липецка, Тамбовские тепловые сети, Коммунтеплоэнерго Липецкой области, Елецкие тепловые сети.
ОАО «ТГК-4» зарегистрировано 20 апреля 2005 г. Уставный капитал ОАО «ТГК-4» - 19,8 млрд руб., 50% голосующих акций компании принадлежит ONEXIM HOLDINGS LIMITED.
В 10 филиалах ОАО «ТГК-4» - 25 электростанций общей установленной электрической мощностью 3357,8 МВт, тепловой – 17588,7 Гкал/ч; 661 котельная; протяженность тепловых сетей – 5653,2 км.
Филиал ОАО «ФСК ЕЭС» – Магистральные электрические сети (МЭС) Юга – завершил строительство общеподстанционного пункта управления (ОПУ) на подстанции 500 кВ Шахты (Ростовская область). Работы выполнены в рамках расширения энергообъекта, в результате которого будет повышена надежность электроснабжения потребителей города Шахты с населением свыше 250 тысяч человек. На строительство ОПУ было направлено около 70 млн рублей.
В ходе работ на подстанции 500 кВ Шахты было построено двухэтажное кирпичное здание ОПУ общей площадью 2 160 кв. м. В новом здании началась установка аккумуляторных батарей, щитов постоянного тока и собственных нужд, устройств релейной защиты и противоаварийной автоматики (РЗА), автоматизированных систем управления технологическими процессами (АСУТП) и коммерческого учета электроэнергии (АИИС КУЭ).
Расширение подстанции 500 кВ Шахты является частью проекта строительства линии электропередачи 500 кВ Фроловская – Шахты – Ростовская с подстанцией 500 кВ Ростовская. До конца 2009 года на подстанции Шахты завершится расширение открытого распределительного устройства 500 кВ, где идет строительство пяти ячеек для подключения новых линий электропередачи 500 кВ. На подстанции 500 кВ Ростовская предстоит завершить строительство открытых распределительных устройств (ОРУ) 330 и 500 кВ, общеподстанционного пункта управления, установить две автотрансформаторные группы суммарной мощностью 900 МВА. Также до конца 2009 года завершится строительство линии электропередачи 500 кВ Фроловская – Шахты – Ростовская. На сегодняшний день на трассе линии установлены все опоры. Реализация проекта обеспечит выдачу мощности Балаковской АЭС в объединенную энергосистему Юга России. Инвестиции ОАО «ФСК ЕЭС» в проект составят около 4,8 млрд рублей.
Подстанция 500 кВ Шахты трансформаторной мощностью 1252 МВА введена в эксплуатацию в 1987 году. От ее стабильной работы зависит надежность электроснабжения крупных промышленных потребителей региона, среди которых ОАО «Шахтинский завод «Гидропривод», ЗАО «Шахтинский завод специальных машин», а также ООО «Шахтинский мукомольный завод».
6 июля 2009 года состоялось подписание Меморандума о стратегическом партнерстве между ОАО «Федеральная Сетевая Компания Единой Энергетической системы», Китайской Федерацией Машиностроительной Промышленности в лице Huawei Symantec Technologies Co. LTD и Банком Китая (ELUOSI). Подписи под документами поставили Первый заместитель Председателя Правления ОАО «ФСК ЕЭС» Александр Чистяков и вице-президент Huawei Symantec Technologies Co. LTD Сюй Синцюан.
Документ подразумевает реализацию совместных проектов. В частности Huawei Symantec Technologies Co. LTD готова осуществлять подбор, сертификацию и поставку электротехнического и телекоммуникационного оборудования, производимого предприятиями Китайской Федерации Машиностроительной Промышленности, а также проводить обучение сотрудников Федеральной сетевой компании работе с поставляемым оборудованием. Банк Китая, в свою очередь, готов рассмотреть возможность кредитования купли-продажи оборудования по ставкам значительно ниже предлагаемых на российском рынке. Конкретные условия сотрудничества будут определяться отдельными соглашениями.
Китайская Федерация Машиностроительной Промышленности выпускает полную номенклатуру необходимого ОАО «ФСК ЕЭС» электротехнического оборудования по ценам на 30-40% ниже зарубежных аналогов. Федеральная сетевая компания заинтересована в приобретении электротехнического оборудования для реализации инвестиционной программы – строительства и реконструкции магистральных электросетевых объектов. Телекоммуникационное оборудование в свою очередь требуется для создания и развития Единой технологической сети связи электроэнергетики (ЕТССЭ), которая призвана повысить надежность работы электросетевых объектов за счет повышения качества передачи технологической информации.
Huawei Symantec Technologies Co. Ltd. является разработчиком, производителем и поставщиком продукции для хранения, обработки и передачи информации и обеспечения информационной безопасности, а также является одним из самых известных в мире членов Китайской Федерации Машиностроительной Промышленности. Банк Китая (ELUOSI) - является дочерним банком Bank of China Limited (BOC Limited), входящего в число 20 крупнейших банков мира.
По мере реализации проекта по созданию международного термоядерного экспериментального реактора Iter продолжается выбор поставщиков различных систем и компонентов для его строительства. Российский институт имени Курчатова недавно подписал контракт с Iter Organization на поставку входных устройств и отводящих систем для установки диагностического и нагревательного оборудования, вакуумных насосов и доступа к гермозоне.
Для подержания равновесия термоядерной плазмы и стабилизации её формы внутри термоядерного реактора Iter будут применяться исключительно мощные сверхпроводящие магниты. Южнокорейская компания Kiswire Advanced Technology (KAT) приступила к производству предусмотренного контрактом объёма материалов для проекта Iter - 28 тонн проводника из сплава ниобия и олова (Nb3Sn) для тороидальных электромагнитов возбуждения. Компания уже изготовила 800 кг проводника, для чего были использованы имеющиеся внутренние запасы сырья, и в настоящее время проводит приёмо-сдаточные испытания произведенной продукции, как этого требует соглашение о закупках. Корея отвечает за производство 20% прокладываемых в трубах сверхпроводящих кабелей для обмоток возбуждающих тороидальных магнитов.
Всего будет изготовлено 20 километров сверхпроводящего кабеля, для чего потребуется 90 тонн сплава Nb3Sn. В конце прошлого года Iter Organization подписала первый из трёх договоров на поставку материалов для основных компонентов проводников для создания полоидального поля в экспериментальном термоядерном реакторе типа токамак с китайским агентством по исследованиям в области ядерного синтеза. Производство обмоток, создающих полоидальное поле, поделено между Китаем, Россией и Европейским Союзом, причём Китай должен поставить 67% или приблизительно 45,4 км кабеля; Россия изготовит 19,7% (10,7 км кабеля), а Европейский Союз – остальные 13,3% (8,6 км).
